Infrapunakiirguse kiirgaja IR kiirendab töökoja- ja detailimistegevust ning parandab ka nende kvaliteeti. Seetõttu vaatlesime neid seadmeid lähemalt, samuti nende praktilist kasutamist töökodades ja auto detailimissalongides.

Meie artiklist saate teada:
Mis on infrapunakiirguse kiirgajad IR / IR lambid (nimetusi kasutatakse vaheldumisi)?
Milleks kasutatakse infrapunakiirguse kiirgajaid / IR lampe töökodades ja detailimissalongides?
Milliseid praktilisi eeliseid saab infrapunakiirguse kiirgajate / IR lampide kasutamisest töökoja või detailimissalongi jaoks?
Millele pöörata tähelepanu infrapunakiirguse kiirgaja IR / IR lambi valimisel töökojale?
Tähelepanu: On olemas kaht tüüpi infrapunakiirguse kiirgajaid – kütmiseks ja töökoja- / detailimistegevuseks. Meie artikkel keskendub kiirgajatele töökoja- ja detailimistegevuseks, mitte töökodade kütmiseks.
Mis on infrapunakiirguse kiirgaja – töökoja IR lamp?
Infrapunakiirguse kiirgaja IR on lamp või kütepaneel, mis kiirgab infrapunalaineid. Standardselt kiirgab seade lühikese (0,78–1,4 μm) või keskmise (1,4–3 μm) vahemiku laineid. Lampile juhitav elektrienergia muudetakse kiirgussoojuseks. Seda soojust saab suunata kindlasse kohta kindla suurusega (nn lambi tööväljakule), et saavutada soojendamise (kuivatamise) efekt. Infrapunalained ei soojenda õhku, seega ei ole siin kaotusi.
Seadme töötamise ajal tungivad infrapunakiired läbi värvi, pahkli või kaitsekihtide üksikute kihtide, kuivatades neid seestpoolt. See kiirendab oluliselt töid ning parandab ka nende kvaliteeti (näiteks värvimise puhul ei teki värvimisdefekte, mis on põhjustatud värvi valest kuivatamisest).
Kuidas on infrapunakiirguse kiirgaja konstrueeritud?
Infrapunakiirguse kiirgaja koosneb järgmistest elementidest:
Infrapunakiirguse lambid. Ühte kiirgajasse paigaldatakse 1 kuni 3 infrapunakiirguse lampi, sõltuvalt selle võimsusest;
Reflektor alumiiniumist või muust materjalist, mis suunab infrapunakiirguse kindlasse kohta (tööväljaku);
Ühendamise elemendid voolu jaoks ja paigalduspesad infrapunakiirguse lampidele, mis on paigaldatud spetsiaalsele alusele;
Kaitsekere;
Kontroller, mis võimaldab seadistada kiirgaja temperatuuri ja tööaega.
Infrapunakiirguse lamp koosneb järgmistest elementidest:
Klaasist toruке, mis on täidetud gaaside seguga;
Elektriline kuumutusniit, kõige sagedamini volframist või teistest sulamitest. Niidi kaudu voolav elekter põhjustab infrapunakiirguse;
Sisemine reflektor, kõige sagedamini alumiiniumist;
Paigaldusmenetlused lambi paigaldamiseks kiirgajasse, koos ühendamise elementidega elektrinstallatsioonile;
Võimalik on kasutada keraamikamaterjalе.
Töökoja infrapunakiirguse kiirgaja paigaldatakse statiivile, mis omakorda on keevitatud liikuvale alusele. Statiivile paigaldatakse standardselt 1 kuni 3 kiirgajat. Kasutajal on võimalus kiirgajat hõlpsasti liigutada, samuti seda seadistada kindla nurga all.
Kuidas kasutatakse infrapunakiirguse kiirgajat?
Seade paigutatakse 30 kuni 50 cm kaugusele värvikihist. Seejärel seadistatakse sobiv temperatuur ja seadme tööaeg.
Kiirgajal ei pruugi olla võimalust temperatuuri sujuvalt reguleerida, kuid võib olla saadaval astmeline reguleerimine (nt 3 astme reguleerimine kiirgajas 3 lambiga, 1. aste – töötab 1 lamp, 3. aste – töötavad 3 lampi).
Milleks kasutatakse infrapunakiirguse kiirgajaid töökodades ja detailimissalongides?
Kus rakendatakse kiirgajaid ja milliseid eeliseid saab nende tööst?
Standardsete keretööde puhul, valmistades autot värvimiseks ette. Infrapunakiirguse kiirgaja kiirendab oluliselt pahkli üksikute kihtide kuivatamist, mis omakorda lühendab tööaega. Ühe pahklikihti kuivatamine kestab kuni 5 minutit.
Värvimistööde puhul – autovärvi komponendid neelavad infrapunalaineid. Tänu sellele toimub nende kuivamine, aurustumine ja kõvenemine. Tulemusena kuivab värv kiiremini, ei teki palju defekte, nagu pragunemine, apelsinikoor või matistumine. Üks suur kere element, mis on värvitud ühe värvikihiga, kuivab 5 kuni 15 minutiga. See võimaldab ohutult kanda järgmisi värvikihte ilma mitmetunnise ootamise vajaduseta.
Detailimistegevuste puhul, mis on seotud keraamiliste katete kandmisega. Standardselt peavad keraamilised katted kuivama 24 kuni 48 tundi, et saavutada õige kõvenemine. Infrapunakiirguse kiirgaja lühendab selle aja mõne tunnini.
Detailimistegevuste puhul, mis on seotud termoplastiliste kilede (nn voolavate) kandmisega.
Kas värvi saab kahjustada infrapunakiirguse kiirgaja vale kasutamise korral?
Jah, muidugi. Liiga kõrge kiirgaja töötemperatuuri seadistamine (nt üle 60° C) võib põhjustada värvi püsiva kahjustuse. Samuti ka liiga pikk katte soojendamine.
Seetõttu soovitatakse kasutada sobivaid temperatuure, samuti püromeetrit värvi praeguse temperatuuri kontrollimiseks.
Kas infrapunakiirguse kiirgaja tarbib palju elektrienergia?
Tänapäeval mõjutavad elektrienergia hinnad väga suurel määral autotöökoja või detailimisstuudio tegutsemise kulusid. Seetõttu kontrollime, kui palju voolu tarbib tüüpiline infrapunakiirguse kiirgaja ja kui palju maksab selle kasutamine näidistöökoja või detailimistoimingu jaoks.
Väike kiirgaja võimsusega 500 kuni 1000 W tarbib 0,5 kuni 1 kWh ühe tööseansi kohta, mis kestab 15 kuni 20 minutit. See võimaldab soojendada kindlat kohta punktremondi puhul.
Suur kiirgaja võimsusega 1500 kuni 3000 W tarbib 0,25 kuni 0,5 kWh ühe tööseansi kohta kuni 20 minutit. See võimaldab soojendada ühte suurt kere elementi, nt ust või mootorikapotti.
Kui palju maksab infrapunakiirguse kiirgaja töökojale?
Turul on paljude tootjate kiirgajaid, sealhulgas, mida on väärt rõhutada, ka poolakad.
Odavaim kiirgaja võimsusega kuni 1000 W saab osta hinnaga 300 kuni 600 zl.
Keskmine töökoja kiirgaja võimsusega umbes 2000 W maksab 700 kuni 1000 zl.
Professionaalne töökoja kiirgaja võimsusega 3000 W maksab 2000 kuni 3500 zl.
Millele pöörata tähelepanu kiirgaja ostmisel?
Kaubamärgile – vältige markeerimata seadmete ostmist, see on madala kvaliteediga ja ebapüsiv seade.
Pöörake tähelepanu võimsusele.
Pöörake tähelepanu kiirgaja funktsioonidele, nagu taimer (töötemperatuuri seadistamine), automaatne temperatuuri kontroll.
Lühilainelised kiirgajad on head värvi kuivatamiseks, samas kui keskmise lainepikkusega on parimad detailimiseks.
Kontrollige kiirgaja töövälja (efektiivset kuivatamisala).
Pöörake tähelepanu seadme liikuvusele ja võimalusele seda seadistada.
Komentarze